Disco Flap Cubitron II 3M

Hoy en día encontramos muchas marcas de discos flap (llamados también discos de avance o discos polifan) pero ninguno se compara a los discos de la serie Cubitron II porque cuenta con un mineral que esta patentado por 3M para brindar velocidades de corte superiores. Este disco, posee un componente que ayuda a mantener una baja temperatura cuando se trabaja con acero inoxidable y metales sensibles al calor; como por ejemplo aleaciones de níquel o titanio, por lo que reduce la decoloración/ oxidación del metal. El rendimiento y la durabilidad superiores del grano PSG se ven favorecidos gracias al robusto respaldo de poliéster de este abrasivo.

Con este disco flap encontrarás los siguientes beneficios:

  • El grano cerámico de Precisión Triangular PSG de 3M™ mantiene puntos súper afilados que cortan excepcionalmente rápido con menor presión
  • Diseñado para funcionar a menor temperatura, lo que reduce la decoloración/oxidación del metal y la posibilidad de grietas por carga relacionadas con el calor
  • Desbasta y alisa en un solo paso
  • El refuerzo de poliéster-algodón de peso Y, duradero, ofrece un desgaste controlado y uniforme para el uso completo del disco en aplicaciones a presión baja a media-alta

 

No tengas miedo al cambio, este abrasivo mejorará los resultados de tu trabajo.

¡PRUÉBALO! Y También consulta por los otros abrasivos de la familia Cubitron.

 

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Uso adecuado de los discos abrasivos para amoladoras angulares

Hoy te cuento lo que necesitas saber para comprar tus discos abrasivos de corte y desbaste para metal. La idea es brindar algunas características técnicas de estos discos y orientar al usuario en la aplicación correcta de los discos abrasivos para amoladoras angulares.

Nos pareció interesante el tema porque hace algunos días un usuario nos consultó si era posible colocar a una amoladora de 125mm un disco de corte 7” cuando éste ya está gastada y/o alcanzaba a un diámetro aproximado de 5” con la finalidad de ahorrar.

En el mercado existen amoladoras angulares (esmeril) de diferentes tamaños y potencias (115,125, 180 y 230 mm). Antes de utilizar un disco de corte en una herramienta como una amoladora, se debe considerar el conjunto de condiciones de trabajo para elegir el abrasivo adecuado y siempre se deben tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante.

Existe una amplia variedad en el mercado de discos de materiales abrasivos para poder realizar los diversos procesos de tratamiento de superficies. Entonces, al seleccionar discos de desbaste y corte, básicamente se debe considerar el tipo de material que se trabajará para utilizar de forma rentable los abrasivos; hay que elegir el disco más adecuado según la amoladora con la que se trabaje.

Pregunta que usualmente se hacen: ¿Se puede usar un disco de 178 mm de diámetro gastado en una amoladora para discos de 125 mm?

No es recomendable porque las revoluciones por minutos de los discos deberán ser igual a la revolución (r.p.m.) del esmeril (amoladora). Normalmente, mientras más pulgadas de diámetro tienen los discos, menor r.p.m. pueden soportar. En este caso, “reciclar” discos gastados en un esmeril que produzca más r.p.m. que las que soporta el disco, multiplica considerablemente la probabilidad de que dichos discos se revienten durante el uso y como consecuencias causar lesiones o accidentes.

DESCRIPCIÓN MAX. R.P.M.
DISCO DE CORTE 115mm 13300
DISCO DE CORTE 125mm 12200
DISCO DE CORTE 178mm 8500
DISCO DE CORTE 230mm 6600

El uso correcto de los discos abrasivos y de las máquinas.

  • El ángulo de trabajo del Disco de Corte debe ser siempre 90º.
  • El ángulo de trabajo del Disco de Desbaste debe ser entre 20 y 30°.
  • El ángulo de trabajo del Disco de Lija debe ser entre 0 y 15°.
  • El ángulo de trabajo del Disco POLIFAN® debe ser entre 15 y 30º.

Deja que el disco se encargue del trabajo, sin hacer exceso de presión, ya que puede ocasionar su quiebra, pérdida de velocidad (menor rendimiento) y mayor desgaste (más polvo). Para cortar de forma segura con máquinas portátiles, fija el material firmemente, minimiza las vibraciones, optimiza la sección de corte y corta con movimientos tipo sierra.

Tener en cuenta las siguientes recomendaciones

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Los marcadores Nissen ahora serán marcadores Markal

Los marcadores de metal Nissen en sus presentaciones plumón y punta fina serán descontinuados y reemplazados por la marca Markal debido a que la empresa Nissen fue comprada por su competencia. Mientras que, solo los marcadores de chisguete seguirán manteniendo la marca Nissen en sus empaques.

Aunque este acontecimiento ocurrió en el 2017, aquí en Perú recién veremos el cambio durante el 2018. A continuación detallo la noticia.

LA-CO Industries adquiere al proveedor de marcadores industriales J.P. NISSEN

LA-CO Industries Inc, ha acordado en adquirir a J.P. Nissen Company, una empresa fabricante de marcadores industriales para los mercados de soldadura, fabricación y construcción.

J.P. Nissen Company fue fundado en 1923 para producir marcadores orientados a la industria textil. Desde entonces, la marca Nissen fue expandiendose hasta incluir marcadores para propósitos industriales dando énfasis en la industria de marcadores de metales.

Al unir la línea de los productos Nissen con las marcas Markal y Tempil, LA-CO Industries ahora ofrece la mejor combinación de productos de marcadores industriales y de temperaturas para todos los clientes y mercados, atendiendo la gama más amplia de necesidades en todo el mundo.

“Estamos encantados de darle la bienvenida a Nissen a nuestra familia de soluciones de marcado y de brindar el mejor producto para los profesionales del comercio industrial en el mundo”, dijo John Hardin, CEO de LA-CO Industries.

“Es emocionante cuando tu competencia se convierte en tu socio”, dijo Benjamín Kleiman, Director de Marketing de LA-CO Industries. “Mayor cobertura de mercado, más innovación e incluso un alto nivel de satisfacción de los clientes en soluciones de marcado es lo que nos espera en nuestra futura unión”.

La línea de productos Nissen incluye rodillos de metal, pintura líquida, pintura sólida y productos de marcado industrial de baja corrosión. Bulkley Capital, asesoró a LA-CO Industries en la adquisición.

Clic aquí para leer la noticia original en inglés.

Página web de LA-CO: http://www.laco.com/

Página web de Markal: http://www.markal.com/

Sabemos que estos cambios pueden ser chocantes a los usuarios pero les aseguramos que los marcadores Markal son buenos (de hecho mejores) y actualmente tenemos disponibles algunos colores. Asimismo aún disponemos algunos marcadores Nissen, comprenderán que la transición a Markal se realizará de a pocos.

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Aprovechemos Internet para buscar tutoriales y demostraciones

Hace algunas semanas recibí la visita de un cliente para hacer la devolución y/o cambio de uno de los sprays del juego de tintes penetrantes. El cliente previamente me había llamado por teléfono para avisarme así que, antes de su llegada, me puse a averiguar sobre como es el uso de estos sprays que hasta ese entonces solo conocía la teoría de su funcionamiento.

¡Genial! Encontré videos demostrativos en Youtube hecho por las marcas existentes de estos sprays así como también videos hechos por simples usuarios. Antes uno tenía que conformarse con recibir instrucciones en papel o solicitar una demostración práctica coordinando previamente una determinada fecha y hora con su proveedor. En cambio ahora, si ustedes necesitan una demo pronto, les recomiendo que primero busquen en Internet; y si lo encuentran pero aún prefieren que se les lleve la práctica en vivo y directo pues no duden en comunicarse con nosotros.

¿Y como terminó mi historia inicial? Pues no fue necesario devolver ni cambiar el producto; posiblemente el usuario estaba usando mal los sprays porque estos funcionaban bien. Se le mostró un video (de los tantos que había) al cliente y de inmediato entendió como se usan el kit de tintes penetrantes.

En conclusión, en la actualidad la información es más accesible y hay de todos los campos. Con un poco de paciencia pueden encontrar en la red hojas de seguridad, fichas técnicas o video demostrativos. Incluso si son más curiosos, pueden encontrar hasta blog especializados o foros donde otras personas (como ustedes) compartirán su experiencia y conocimiento.

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¿Usas un anti-spatter?

Si tu respuesta fue positiva, te felicito porque es lo mejor que puedes hacer para proteger tus consumibles.

Con el pasar de los años estamos viendo que muchas empresas de metal mecánica ya están usando continuamente el Anti-Spatter en sus trabajos de proceso MIG (GMAW) en diversas presentaciones y claro que hemos encontrado en diferentes marcas aunque estamos seguros que nuestro producto se diferencia de las otras por no ser oleosa porque forma una capa de protección y por eso ha sido bien recibido por nuestros usuarios.

Si aún no estás usando un Anti-Spatter, no te preocupes; líneas abajo te dejamos un poco de información al respecto y no esperes más en comunicarte con nosotros para poder atenderte.

 

NOMBRE COMERCIAL: ANTI-SPATTER 200

MARCA: DYNAFLUX

Presentación: Spray y Gel

Proporciona protección a las boquillas de pistola MIG, puntas de contacto, accesorios y todas las zonas de soldadura durante el proceso de soldeo y varias pasadas. También proporciona protección de soldadura en las piezas que se van a almacenar. Requiere poca limpieza antes de pintar cuando se aplica correctamente.

Además, otorga una excelente protección contra la acumulación de salpicaduras de soldadura en boquillas de pistola MIG, puntas de contacto, mandriles de soldadura de pernos y porta-electrodos en todos los aparatos de soldadura automáticos y semiautomáticos. No causa porosidad.

antispatter

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La protección respiratoria nos ayuda a evitar enfermedades respiratorias

Las veces que hemos ofrecido nuestro apoyo para capacitar al personal de las plantas y talleres conversamos con los encargados de seguridad y los comentarios más recurrentes  lo parafrasearía de la siguiente forma:

“Tenemos serios problemas culturales sobre seguridad, es realmente extraño cuando recorremos la fábrica vemos a la gente escabullirse para ponerse las gafas de seguridad, el respirador y el equipo de protección personal apenas nos acercamos y se lo quitan en cuanto nos salimos o alejamos de su vista. Hay que estar como guardianes para que se protejan”.

En todas las empresas de fabricación y transformación de materias primas es importante considerar el uso de  un respirador como necesario por los ambientes contaminados con presencia de partículas, gases, vapores además de situaciones de exposición a smog o en áreas con posible contagio de gripe aviar, tuberculosis, AH1N1 y otros.

No solo basta con guiarse de la marca sino también que sus códigos de certificación de calidad estén impresa y visible en el respirador; ya que, garantiza que el producto cumple todos los estándares de seguridad de ajuste y cierre facial porque el respirador nos servirá como un purificador de aire respirable. Las indicaciones de uso vienen en los empaques de los respiradores, hay que tomarnos un poco de tiempo en revisarlo y así evitaríamos que este “asesino silencioso” actué en nosotros.

Instrucciones para un respirador con filtros / cartuchos.

usando pieza facial 1

Instrucciones para un respirador descartable.

usando pieza facial 2

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¡Realmente vale la pena prestar atención!

Cuando tuve este folleto en mis manos me pregunté, si las empresas peruanas eran conscientes de lo peligroso que essafety-poster-spanish-4-2013-ver2 (2) trabajar con soldadura autógena cuando no se conoce las normas de seguridad y no se tiene el debido cuidado. La curiosidad me llevó a visitar algunas empresas por mi zona y fue grande mi sorpresa al ver las pésimas condiciones en que se encontraban los equipos, las botellas de oxígeno y acetileno golpeadas, los reguladores amarrados a las botellas, el soplete tirado en el suelo… en serio que era monstruoso porque se me vino a la mente los tiempos del terrorismo donde habían explosiones a cada momento, una empresa sin querer estaba en camino a originar incendios y explosiones que afectaría a sus trabajadores, su empresa y a toda su comunidad.

Por tal motivo, como representante de la marca Uniweld U.S.A. en Perú me permito publicar este afiche para conocimiento del público en general, así como la entrega en forma de poster que haremos en las visitas que realicemos a nuestros clientes.

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¡CUIDADO CON LOS ELECTRODOS!

Por problemas de suministro (a nivel internacional) de determinados elementos químicos que se emplean para fabricar electrodos, hay que tener mucho cuidado a la hora de la elección de los electrodos, varillas y cualquier otro material de aporte.
Me he encontrado con que algunas soldaduras se han partido (literalmente) en dos, con una fisura de longitudinal a la soldadura.

Comprobamos los electrodos y los comparamos con otros del mismo tipo, pudiendo observar unas tonalidades en el recubrimiento que daban lugar a “sospecha”.

Hicimos varias pruebas y verificamos que se repetía el mismo problema en los electrodos considerados “defectuosos”, pues volvía a aparecer la fisura longitudinal (una auténtica grieta), dejando claro que es un problema del electrodo.

Recomiendo que aunque, suponga un coste algo más elevado, se usen electrodos de fabricantes de confianaza y que lleven su correspondiente certificado de fabricación. También recomiendo que revisen el certificado,y comprobando que las características físico-mecánicas y la composición química se correspoden con el material que hemos solicitado.

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